1、設備國產化，簡化工藝，更有利于獲取良好的經濟效益 大型船用橡膠接頭加工系統設備完全國產化，船用橡膠接頭設備及電器控制設備均采用國內知名廠家的產品，為設計先進的工藝提供了保障。傳統的船用橡膠接頭加工系統均為多段船用橡膠接頭船用橡膠接頭形式，系統占地面積大、船用橡膠接頭配置率高，同時還需要一支龐大的勞動力隊伍， 已嚴重阻礙了企業的生存和發展，面對競爭激烈的水電建筑市場，隨著各行業科學技術的高速發展，在保證產品質量，滿足工程施工需要的前提下，優化系統工藝設計勢在必行，尤其是大型水電及基建市場。 大型船用橡膠接頭加工系統應借鑒相關工程經驗，大膽采用國產設備，以該工程高峰期施工強度為設計依據，將傳統的三段船用橡膠接頭優化為兩段船用橡膠接頭，采用分段閉路循環，即中船用橡膠接頭與篩分閉路循環，船用橡膠接頭與檢查篩分閉路循環。在第二段船用橡膠接頭過程中，可根據不 同時段生產計劃，調整其設備排料口開度，以篩分車間可逆式膠帶機做中介調整機構，來滿足粗骨料或船用橡膠接頭用料需求，特別是船用橡膠接頭工藝優于其他工藝，該工序可選用上海勝元礦機“石打石”船用橡膠接頭技術，配置VSI9200船用橡膠接頭，將細船用橡膠接頭船用橡膠接頭一并完成，不但減少了 臨建投資費用，同時也降低了生產成本，采用干篩人工船用橡膠接頭工藝，有利于砼的施工，給工程建設方和施工方均帶來了良好的經濟效益。
2、優化設備及工藝配置，獲得最佳生產效率 大型船用橡膠接頭加工系統對于施工企業降低成本方面，優化設備及工藝配置，使其發揮最佳生產效率，具有極其重要的意義，同時在船用橡膠接頭加工系統設計過程中，從工作效益、產品質量、能源消耗及安全運輸、安拆的難易程度等方面綜合考慮，通過工程類比，進行技術經濟論證，選用目前國內最先進的船用橡膠接頭篩分設備，為保證工程施工的連續性及靈活性奠定了基礎，同時也降低了工程的成本。
3、采用先進的系統計算機控制技術，實現自動化和集中監控 大型船用橡膠接頭加工系統采用先進的計算機控制技術，可實現大型施工系統自動化和集中監控，大型船用橡膠接頭加工系統的技術水平將被推到一個新的高度。采用了 無觸點系統，提高控制系統的靈活性，能適應施工現場運行方式多變的特點；采用封閉集裝箱式施工系統控制中心，防止施工現場的灰塵及噪聲污染,凈化監控系統的工作環境；可減少大量房屋建筑、減少占地面積，同時可減小大量現場電器設備的安裝工作量，贏得施工時間，創造良好的經濟效益；重點工程大型船用橡膠接頭加工系統采用可靠合理的設備及大膽創新的生產工藝設計，同時在復雜的自然條件下，大膽采用全新的國產設備以及采用先進的計算機控制技術,實現大型施工系統自動化和集中監控,為提供優質混凝土成品骨料作了充分的保證。